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        方矩管的成因及解決措施介紹

        來源: 作者:zjj 點擊:

        制造工藝

        熱軋、冷拔、熱擴

        按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

        熱軋無縫管方矩管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。

        在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。

        最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

        若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。

        冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

        成因及解決措施:

        1、鍍件表面不干凈

        ⑴鍍件表面含有油漆、油脂、焊鎦;可打磨或配制相關溶劑擦洗。

        ⑵鐵氧化物;欠酸洗;繼續酸洗。

        2、酸洗及操作:

        ⑴欠、過酸洗。欠酸洗,使得鍍件表面留有鐵的氧化物(銹斑);過酸洗,使得鋼基體表面組織被破壞,其所含的Si及少量的活潑金屬難熔氧化物附于鍍件表面,阻止了鐵鋅的結合。

        或者因過酸洗,使得鍍件吸氫,鍍鋅時,氫氣等受熱膨脹逸出而漏鍍。解決辦法:嚴控酸洗,把握好酸洗時間。

        ⑵酸洗時鍍件疊加、積壓,造成漏洗,或者因鍍件結構上的原因酸洗時又疏于翻動造成渦氣而漏洗。解決辦法:盡可能擺開酸洗,勤翻動。

        3、助鍍環節

        ⑴助劑濃度偏低,助鍍效果不理想;解決:調整合適助劑濃度。

        ⑵助劑比例不當,鋅鹽含量高,使得助劑鹽膜易吸水潮解,氫氧化物分解成氣體而爆鋅,而形成漏鍍。解決辦法:調整助劑配比。


        責任編輯: 整理時間:2021-2-23 16:35:26
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